A クリーンルームの窓を通過 クリーンルームと隣接するスペースの間の壁に組み込まれた密閉された二重ドアの搬送チャンバーで、メイン入口ドアを開けずに小型および中型のアイテムを清浄度の境界を越えて移動するために使用されます。一度に開くことができるドアは 1 つだけであるため、インターロックされたチャンバーによって圧力差が維持され、外部の粒子が歩行者に混入するのを防ぎます。これを設置した施設では、通常、入退室の回数が半分をはるかに超えて減少しています。これが、まさにこのデバイスが、GMP、ISO 14644、および FDA 規制の環境で、オプションの追加ではなく、必須の備品として登場する理由です。
クリーンルームが通過窓に依存する理由
人がサンプル、ツール、またはコンポーネントの入った箱を渡すためにクリーンルームのドアを開けるたびに、部屋は圧力クッションの一部を失い、周囲の粒子が爆発的に増加します。通過窓は、人ではなく物体に合わせたサイズのエアロックとして機能することで、この問題を解決します。 1 人のオペレーターがダーティ側からチャンバーにロードし、そのドアを閉めて初めてクリーン側のドアを解放できます。 2 つのドアが一緒に開くことは物理的または電子的に防止されているため、搬送中にクリーンルームのエンベロープが完全に破られることはありません。
この 1 つのメカニズムが汚染管理に多大な影響を及ぼします。物質の搬送に純粋にスイング ドアに依存している施設では、専用の搬送窓を使用している施設よりも入口ゾーン付近の粒子数がはるかに多いと報告されています。これは単にガウンを着た人の移動が、管理された空間内での最大の粒子発生源であるためです。
3 つの通過窓のタイプとそれぞれが適合する場所
選択はインターロック機構から始まります。これにより、ユニットがサポートできる清浄度クラスと継続的なメンテナンスの負担の両方が決まります。
ISO5以上 電子インターロック
電磁ロックとセンサーが二重ドアを管理し、通常は 0.5 秒以内に反応します。プレミアム ユニットには LED ステータス ライトと障害アラームが追加されているため、オペレータはどのドアがロックされているかを即座に知ることができます。これは、電力の可用性に制約がない高品質のクリーンルームの標準的な選択肢です。
ISO 7-8 機械的インターロック
物理的なリンケージまたはカム機構により、電源を必要とせずに 2 つのドアが結合されます。ランニングコストは低いままですが、可動部品は使用とともに磨耗するため、毎年インターロックの機能をチェックすることが標準的なメンテナンス推奨事項です。
ISO5-6 セルフクリーニング (動的)
チャンバー内にHEPA濾過ユニットとUV滅菌ランプを追加します。内蔵ブロワーは、アイテムが放出される前にフィルター処理された空気を約 636 m3/h でボックス内に循環させ、移送前にチャンバーをパージします。このバリアントは、無菌実験室や薬局の調合室に推奨されるオプションです。
| タイプ | インターロック方式 | 典型的な清浄度クラス | 追加機能 |
| 電子インターロック | 電磁ロックプラスセンサー | ISO5以上 | LEDインジケーター、故障アラーム |
| 機械的インターロック | 物理的なリンケージまたはカム | ISO 7-8 | 電力依存性なし |
| セルフクリーニング | 電子的または機械的 | ISO5-6 | HEPA濾過、UV滅菌 |
Kaisier パススルーウィンドウとパネルシリーズ
同じ原則に基づいて設計された 5 つの構成: プロジェクトに必要なインターロック方法または壁仕上げに関係なく、移動中はクリーンルームのエンベロープを閉じた状態に保ちます。
電子インターロック Pass Through Window
パススルーウィンドウ 機械的インターロック Pass Through Window
パススルーウィンドウ セルフクリーニング Pass Through Window
パススルーウィンドウ 機械製ロックウールクリーンルームパネル
クリーンルームパネル 機械製オキシ硫酸マグネシウム クリーンルーム パネル
クリーンルームパネル キャビネットの構造と材質の仕様
性能は、どのインターロックが取り付けられているかだけでなく、ボックスの素材と開口部の密閉方法によって決まります。
- キャビネット本体: SUS304 ステンレス鋼はほとんどのプロジェクトをカバーします。 SUS316L にはモリブデンが添加されており、塩化物腐食に対する耐性が向上しています。これは、病院の消毒作業や海岸沿いの高塩分現場で重要です。標準の壁の厚さは 1.2 ~ 1.5 mm で、残留物を捕らえるデッド ゾーンを取り除くために少なくとも半径 10 mm の丸みを帯びた内側の角を備えています。粉体塗装冷間圧延鋼材は、ISO 8 以下の低コストのオプションです。
- 観察窓: 5 mm 強化安全ガラスがデフォルトです。 ESD に敏感なエレクトロニクス分野では、帯電防止ポリカーボネートが代替品となります。
- シーリングシステム: 圧縮永久ひずみが 15% 未満のサニタリー グレードのシリコン ガスケットまたはポリウレタン ゲル パッドは、プラスまたはマイナス 30 Pa の差圧下でも漏れをほぼゼロに保ちます。適切に仕様化されたシールは漏れ率を 0.01% 未満に抑えます。
- UVと濾過: セルフクリーニング ユニットには 253.7 nm の 15 ~ 30 W の UV ランプが搭載されており、少なくとも 40 mJ/cm2 の照射を行って表面の微生物を不活性化します。 HEPA ステージは H13 または H14 と評価され、0.3 ミクロンの粒子を 99.97 ~ 99.995 パーセント除去し、抵抗が開始値の 2 ~ 2.5 倍に上昇するとフラグを立てる差圧ゲージを備えています。
標準寸法と設置ガイドライン
サイズは、壁の厚さ、移送される材料の量、開口部でのオペレータの実際の作業方法に一致する必要があります。
| モデル | 内幅 | 内部高さ | 内部の深さ | 外形高さ |
| 標準壁掛け | 610mm | 610mm | 305mm | 741mm |
| 中型壁掛け | 914mm | 914mm | 610mm | 1047mm |
| 大型床置き型 | 1067mm | 1524mm | 1372mm | 1565mm |
レベリングとシーラントのために、壁の開口部を外枠より 5 ~ 10 mm 大きく残してください。快適な作業高さのために、チャンバーを床面から 800 ~ 1000 mm の高さに取り付けます。フレームと壁の隙間を中性シリコンまたは EPDM ガスケットでシールし、自動洗浄モデル用に近くに接地された電源コンセントを確保します。
各業界の境界線はどこにあるのか
医薬品とバイオテクノロジー
グレード A/B エリアとグレード C/D エリア間の移動には、UV 滅菌と組み合わせた電子インターロックが必要です。スペースが限られた細胞および遺伝子治療研究室では、幅 24 インチ未満のコンパクトな壁掛けユニットが、使用可能なクリーンルームの床面積を圧迫することなくコンプライアンスを満たします。
マイクロエレクトロニクスと半導体
ウェーハ製造およびパッケージング ラインは通常、ISO クラス 5 を対象としており、静電気による損傷を避けるために帯電防止ポリカーボネート ウィンドウが好まれています。一部のラインには窒素パージポートを追加して、粒子と酸素のレベルをさらに下げます。
病院と食品加工
手術室や中央無菌供給部門には、高温蒸気滅菌や化学消毒剤に耐える SUS316L ボディが必要です。食品加工現場は通常、ISO クラス 8 の機械的インターロックにより HACCP 要件を満たしています。
シールの信頼性を維持するメンテナンススケジュール
通り抜け窓の良さは、その維持管理にかかっています。放置されたユニットは汚染漏れとなり、スタッフはそのユニットがその役割を果たしていると思い込み、おそらくバリアがまったくないことよりもさらに悪いものになります。
- 毎日: ガスケットの状態を確認し、観察窓を拭き、インターロックが正しく係合していることを確認します。
- 毎週: 内壁はアルコールまたは中性洗剤で掃除してください。 UV ランプの出力を確認し、定格強度の 70% を下回ったら交換してください。
- 四半期ごと: HEPA フィルターで光度計または DOP/PAO エアロゾル テストを実行します。スキャン漏れは 0.01% 未満にとどまる必要があります。
- 毎年: 差圧保持テストと完全なインターロック校正のためにサードパーティを導入します。圧力損失は 15 分間で 5% 以内にとどまる必要があります。
クイック選択チェックリスト
01 対象となる ISO クラスを確認してからインターロックの種類を絞り込んでから決定してください。
02 キャビネットの材質を消毒ルーチンに合わせてください。蒸気および強力な化学薬品の場合は 316L、一般的な使用の場合は 304L です。
03 平均的なアイテムではなく、最大の日常アイテムの周りの内部クリアランスのサイズを決定します。
04 HEPA と UV は、無菌リスクにより追加のメンテナンス負荷が正当化される場合にのみ追加してください。
05 自動洗浄ユニットを注文する前に、壁の場所で電源と接地が利用可能であることを確認してください。
パススルーウィンドウは、完全に開くことなく圧力境界を越えてアイテムを移動するという 1 つの仕事を非常にうまく実行することで、クリーンルーム内での役割を果たします。インターロックのタイプ、キャビネットの材質、シールの仕様を選択段階で正しく決定することは、設置後に漏れ経路を修正するよりもはるかに安価であるため、部屋が毎日実行する実際の清浄度クラスと消毒ルーチンに基づいて決定することは有益です。