カラーコーティングされた鋼板 Manufacturer

産業プラント、倉庫、商業ビル、クリーンルームの外構において、 カラーコーティングされたスチールプロファイルシート 軽量、高強度、迅速な施工、耐食性、美的外観、経済性により、屋根材、壁材、床材の主流となっています。明確な結論は次のとおりです。 波の高さ、波の間隔、プロファイル パターンによって特徴付けられるさまざまなプロファイル シート タイプは、さまざまな耐荷重能力と用途シナリオに対応します。低波シート (波高 ≤ 25 mm) は壁被覆材に適しており、中波シート (波高 35 ～ 50 mm) は一般屋根に、高波シート (波高 ≥ 70 mm) は大スパンの重量屋根に適しています。適切に選択すると、材料の利用率が 20% ～ 30% 向上し、15 ～ 20 年の設計耐用年数が保証されます。 。以下では、プロファイルの分類、耐荷重の比較、コーティング システム、および選択ガイドラインの 4 つの側面から詳細な技術リファレンスを提供します。

プロファイル分類: 7 つの一般的なモデルの技術パラメータの比較

カラー塗装形鋼板は、波の高さ、波の間隔、有効幅、用途によりさまざまなモデルに分類されます。 7 つの一般的なモデルの詳細な比較を以下に示します。

耐荷重比較：各機種の耐荷重性能

異形鋼板の耐荷重は、波の高さ、板厚、支持条件によって決まります。簡易支持条件（板厚0.6mm）における各機種の許容荷重参考値は以下のとおりです。

コーティングシステム: 耐候性と耐用年数の決定

上のコーティング カラーコーティングされたスチールプロファイルシート 腐食防止と耐候性にとって重要です。さまざまなコーティング システムの性能比較を以下に示します。

クリーンルーム外装構造物へのカラーコーティング鋼プロファイルシートの適用

クリーンルーム システム エンジニアリングでは、カラー コーティングされたスチール プロファイル シートが主に外装エンクロージャ、天井下地、およびクリーンな廊下に使用されます。アプリケーションの主要なポイントは次のとおりです。

• 屋根システム : クリーンルーム工場の屋根には通常、厚さ 0.6 mm 以上の YX71-380-760 ハイウェーブ シートまたは YX50-410-820 ディープ リブ シートが使用され、HDP または PVDF コーティングが推奨されます。機器のメンテナンス負荷による変形を防ぐために、母屋の間隔は 1.2 ～ 1.5 m に制御する必要があります。
• 壁被覆材 : YX15-225-900 厚さ 0.5 ～ 0.6mm の外装シートを使用してください。クリーンルームの外壁には気密性と断熱性の両方が必要です。プロファイルシートの内側にはロックウールまたはポリウレタンのサンドイッチパネルを充填する必要があります。
• 複合床デッキ : YX32-130-780 複合床デッキはクリーンルームの 2 階または機器の中二階に使用され、厚さは 0.8 ～ 1.0 mm です。現場打ちコンクリートスラブと複合構造を形成するため、別個の型枠が不要になり、建設効率が 40% 以上向上します。
• 細部の治療 : プロファイルシートのラップ長さは 200mm 以上とし、ラップ部分にシーラント (耐候性シリコン) を塗布し、波頭部分に防水ネジを取り付けてください。雨漏りを防ぐために、棟、軒、側溝に水切りを追加する必要があります。

クリーンルームの建物では、日射吸収を減らし、空調エネルギー消費を抑えるために、明るい色のシート (オフホワイト、アイボリーなど) を使用することをお勧めします。屋根パネルは、熱伝達係数 K ≤0.5 W/(m2・K) を達成する、断熱コアを備えた複合サンドイッチパネルであることが望ましい。

選択ガイド: プロジェクト要件に基づいた適切なモデルの選択

以下は、さまざまな建物タイプに対する推奨事項の選択です。

カラーコート鋼形材に関するよくあるご質問（FAQ）

1. さまざまな用途に応じて、カラーコート鋼プロファイルシートの厚さをどのように選択する必要がありますか?

厚さの選択は、用途、スパン、および負荷の要件によって異なります。 壁被覆材: 0.4-0.6mm;一般的な屋根材：0.5〜0.6mm。耐荷重屋根材: 0.6-0.8mm (YX50/YX71 シリーズ)。大スパンまたは重荷重の屋根材: 0.8 ～ 1.0mm。複合床デッキ: 0.8-1.2mm 。同じスパンの場合、厚みを0.1mm増やすと耐荷重能力が約15%～20%増加します。

2. PVDF コーティングと通常のポリエステル コーティングの実際の違いは何ですか?

PVDF (ポリフッ化ビニリデン) コーティングには Kynar 樹脂が少なくとも 70% 含まれており、 ポリエステル（PE）の2～3倍の耐紫外線性 そして 最大 1500 時間の塩水噴霧耐性 。また、自己洗浄性にも優れており、雨などで汚れが落ちやすく、20年以上も美しい外観を保ちます。通常のポリエステルコーティングは、7 ～ 10 年以内に大幅な退色やチョーキングが発生する可能性があります。沿岸環境や化学腐食環境では、PVDF コーティングが推奨されます。

3. カラーコーティングされたスチールプロファイルシートは通常何年間使用できますか?彼らの寿命に何が影響するのでしょうか？

通常の使用条件下での耐用年数は次のとおりです。 PE コーティング: 7 ～ 10 年。 SMP コーティング: 10 ～ 15 年。 HDP コーティング: 12 ～ 18 年。 PVDF コーティング: 20 ～ 25 年 。寿命に影響を与える主な要素には、コーティングの種類と厚さ、亜鉛コーティングの重量 (≧120g/m² を推奨)、環境腐食性 (沿岸工業地帯は寿命が短い)、設置品質 (ラップおよびファスナーのシーリング)、およびメンテナンスの頻度が含まれます。

4. プロファイルされたシートを現場で受け入れる際に何を確認する必要がありますか?

オンサイトでの受け入れでは、次の項目に重点を置く必要があります。

1. 外観品質 ：目立った傷、凹み、気泡、錆び等はありません。顕著な色差がなく均一な色。
2. 寸法偏差 ：長さの偏差≦±5mm、幅の偏差≦±2mm、波高の偏差≦±1mm。
3. コーティングの厚さ : 膜厚計を使用して、膜厚が要件を満たしていることを確認します (例: PVDF ≥25μm)。
4. 基板材質 : 工場試験証明書により鋼グレードと亜鉛コーティング重量を確認します。
5. 密着性試験 : クロスカットテープテストを実行します - コーティング除去領域は 5% を超えてはなりません。

5. カラーコーティングされた鋼製プロファイルシートは湾曲した屋根に使用できますか?

はい。湾曲屋根用途の場合は、特別に設計された円弧状のプロファイルシートを使用することも、標準シートを現場で冷間曲げすることもできます (コーティングの亀裂を避けるために注意してください)。 曲げ半径が波の高さの 15 倍以上の場合、通常、コーティングは損傷しません。 半径が小さい場合は、工場であらかじめ曲げられたアーク シートまたはアルミニウム、マグネシウム、マンガン合金のスタンディング シーム システムをお勧めします。沿岸地域では、腐食につながるコーティングの亀裂を防ぐために、現場での過度の曲げは避けてください。

6. カラーコーティングされた鋼板にはどのようなメンテナンスが必要ですか?

推奨されるメンテナンス手段は次のとおりです。

• 年次検査 : 塗装の剥がれ、錆び、ファスナーの緩み、シーラントの劣化などを確認します。
• 定期的な清掃 : 年に 2 回、水または中性洗剤を使用して掃除してください (アルカリ性または酸性洗剤は避けてください)。重工業汚染地域では、年に 4 回に増やす。
• キズの早急な補修 : 下地が露出している傷の場合は、錆を防ぐためにすぐにきれいにしてスプレーペイント (同じ色のものを使用) を塗布してください。
• 排水システム : 水が溜まったり屋根に過度の負荷がかかるのを防ぐために、側溝や縦樋からゴミを定期的に取り除きます。

7. カラーコーティングされたスチールプロファイルシートの耐火等級はどのように決定されますか?

異形シートの鋼基材自体は不燃性 (クラス A) です。ただし、屋根または壁パネルとして使用する場合、その全体的な耐火等級はその背後にある断熱材によって異なります。 断熱材なしの単層異形シート: クラス A (不燃性)。ロックウール断熱材あり: クラス A;ポリウレタン (PU) 断熱材付き: クラス B1/B2 (難燃性)。 EPS（発泡ポリスチレン）絶縁体付き：クラスB2/B3 。クリーンルームの建物では、クラス A の防火等級を達成するためにロックウール断熱材が推奨されます。